එමඅතිධ්වනික සෛල කඩනයපරිවර්තකයක් හරහා විද්‍යුත් ශක්තිය ශබ්ද ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම ශක්තිය ද්‍රව මාධ්‍යය හරහා ඝන කුඩා බුබුලු බවට වෙනස් වේ. මෙම කුඩා බුබුලු වේගයෙන් පුපුරා ගොස් ශක්තිය ජනනය කරයි, එය සෛල හා අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය බිඳ දැමීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.
අතිධ්වනික සෛල කුඩුපටක, බැක්ටීරියා, වෛරස්, බීජාණු සහ අනෙකුත් සෛල ව්‍යුහයන් බිඳ දැමීම, සමජාතීයකරණය, ඉමල්සිෆයි කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම, වායු ඉවත් කිරීම, විඝටනය සහ විසරණය, කාන්දු වීම සහ නිස්සාරණය, ප්‍රතික්‍රියාව වේගවත් කිරීම යනාදී කාර්යයන් ඇත, එබැවින් එය ජීව විද්‍යාත්මක, වෛද්‍ය, රසායනික, ඖෂධ, ආහාර, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ අනෙකුත් රසායනාගාර පර්යේෂණ සහ ව්‍යවසාය නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
අතිධ්වනික කුඩු කිරීමේ ප්‍රධාන පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම පහත පරිදි වේ:
1. අර්ධ ජලය මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීම.මෑත වසරවලදී, සාම්ප්‍රදායික ද්‍රාවක පිරිසිදු කිරීමේ පදනම මත වැඩිදියුණු කරන ලද නව ක්‍රියාවලියක් ක්‍රමයෙන් වර්ධනය වී පරිණත වී ඇත. එය ද්‍රාවකයේ සමහර දුර්වලතා ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. එය විෂ සහිත නොවන, සුළු සුවඳක් සහිත විය හැකි අතර, අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු පද්ධතියට මුදා හැරිය හැක; උපකරණවල අඩු ආධාරක උපාංග; සේවා කාලය ද්‍රාවකයට වඩා දිගු වේ; මෙහෙයුම් පිරිවැය ද්‍රාවකයට වඩා අඩුය. අර්ධ ජල පාදක පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයේ කැපී පෙනෙන වාසියක් නම්, එය ඇඹරුම් කුඩු වැනි අකාබනික දූෂක මත හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කිරීමයි, එය පසුකාලීන ඒකකවල ජලය මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයේ පිරිසිදු කිරීමේ පීඩනය බෙහෙවින් සමනය කරයි, ජලය මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි, ජලය මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයේ ප්‍රමාණය අඩු කරයි සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
2. ද්‍රාවක පිරිසිදු කිරීම.සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමය හා සසඳන විට, එය වේගවත් පිරිසිදු කිරීමේ වේගය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයේ වාසි ඇති අතර, ද්‍රාවකයම අඛණ්ඩව ආසවනය කර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය; කෙසේ වෙතත්, අවාසි ද පැහැදිලිය. දෘශ්‍ය වීදුරු නිෂ්පාදන පරිසරයට නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය අවශ්‍ය වන අතර, ඒවා සියල්ලම සංවෘත වැඩමුළු වන බැවින්, ද්‍රාවකයේ සුවඳ වැඩ කරන පරිසරයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි, විශේෂයෙන් සංවෘත නොවන අර්ධ ස්වයංක්‍රීය පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරන විට.
3. ආලේප කිරීමට පෙර පිරිසිදු කරන්න.ආලේප කිරීමට පෙර පිරිසිදු කළ යුතු ප්‍රධාන දූෂක ද්‍රව්‍ය වන්නේ හර තෙල්, ඇඟිලි සලකුණු, දූවිලි යනාදියයි. ආලේපන ක්‍රියාවලියට අතිශයින්ම දැඩි කාච පිරිසිදු කිරීමක් අවශ්‍ය වන බැවින්, පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. යම් ඩිටර්ජන්ට් එකක පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව සලකා බලන අතරම, එහි විඛාදන හැකියාව සහ අනෙකුත් ගැටළු ද අප සලකා බැලිය යුතුය.
4. ආලේප කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කරන්න.සාමාන්‍යයෙන්, එයට තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීම, සන්ධි කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීම සහ එකලස් කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වන අතර, ඒ අතර, සන්ධි කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීම දැඩි ලෙස අවශ්‍ය වේ. සන්ධි කිරීමට පෙර පිරිසිදු කළ යුතු දූෂක ප්‍රධාන වශයෙන් දූවිලි, ඇඟිලි සලකුණු ආදිය මිශ්‍රණය වේ. පිරිසිදු කිරීම අපහසු නැත, නමුත් කාච මතුපිට පිරිසිදුකම සඳහා ඉතා ඉහළ අවශ්‍යතා තිබේ. පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය පෙර පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දෙකටම සමාන වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-07-2023