එමඅතිධ්වනික සෛල බිඳීමපරිවර්තකයක් හරහා විදුලි ශක්තිය ශබ්ද ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි.මෙම ශක්තිය ද්රව මාධ්යය හරහා ඝන කුඩා බුබුලු බවට වෙනස් වේ.මෙම කුඩා බුබුලු වේගයෙන් පුපුරා ගොස් ශක්තිය ජනනය කරයි, එය සෛල හා අනෙකුත් ද්රව්ය බිඳ දැමීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.
අතිධ්වනික සෛල කුඩුපටක, බැක්ටීරියා, වෛරස්, බීජාණු සහ අනෙකුත් සෛල ව්යුහයන් බිඳ දැමීම, සමජාතීයකරණය, ඉමල්සිෆයි කිරීම, මිශ්ර කිරීම, වායුව ඉවත් කිරීම, විඝටනය සහ විසුරුවා හැරීම, කාන්දු වීම සහ නිස්සාරණය, ප්රතික්රියාව වේගවත් කිරීම යනාදිය ක්රියා කරයි, එබැවින් එය ජීව විද්යාත්මක, වෛද්ය, රසායනික සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. , ඖෂධ, ආහාර, විලවුන්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ අනෙකුත් රසායනාගාර පර්යේෂණ සහ ව්යවසාය නිෂ්පාදනය.
අතිධ්වනික තලන යන්ත්රයේ ප්රධාන පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම පහත පරිදි වේ:
1. අර්ධ ජලය මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීම.මෑත වසරවලදී, සාම්ප්රදායික ද්රාවණ පිරිසිදු කිරීමේ පදනම මත වැඩිදියුණු කරන ලද නව ක්රියාවලියක් ක්රමයෙන් වර්ධනය වී පරිණත වී ඇත.එය ද්රාවකයේ සමහර දුර්වලතා ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.එය විෂ සහිත නොවන, සුළු සුවඳකින් යුක්ත විය හැකි අතර, අපද්රව්ය දියර අපද්රව්ය පිරිපහදු පද්ධතියට මුදා හැරිය හැක;උපකරණ මත අඩු ආධාරක උපාංග;සේවා කාලය ද්රාවණයට වඩා දිගු වේ;මෙහෙයුම් පිරිවැය ද්රාවණයට වඩා අඩුය.අර්ධ ජලය මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයේ කැපී පෙනෙන වාසියක් නම්, එය ඇඹරුම් කුඩු වැනි අකාබනික දූෂක මත හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, එය පසුකාලීන ඒකකවල ජලය මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයේ පිරිසිදු කිරීමේ පීඩනය බෙහෙවින් සමනය කරයි, ජලයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. - පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා, ජලය මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා ප්රමාණය අඩු කරයි, සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
2. ද්රාවණ පිරිසිදු කිරීම.සාම්ප්රදායික ක්රමය හා සසඳන විට, එය වේගවත් පිරිසිදු කිරීමේ වේගය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයේ වාසි ඇති අතර, ද්රාවණය අඛණ්ඩව ආසවනය කර ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය;කෙසේ වෙතත්, අවාසි ද පැහැදිලි ය.දෘශ්ය වීදුරු නිෂ්පාදන පරිසරයට නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය අවශ්ය වන අතර, ඒවා සියල්ලම සංවෘත වැඩමුළු වන බැවින්, ද්රාවකයේ සුවඳ වැඩ කරන පරිසරයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි, විශේෂයෙන් සංවෘත නොවන අර්ධ ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරන විට.
3. ආලේපනය කිරීමට පෙර පිරිසිදු කරන්න.ආෙල්පනයට පෙර පිරිසිදු කළ යුතු ප්රධාන දූෂක ද්රව්ය වන්නේ මූලික තෙල්, ඇඟිලි සලකුණු, දූවිලි ආදියයි. ආලේපන ක්රියාවලියට අතිශයින්ම දැඩි කාච පිරිසිදුකම අවශ්ය වන බැවින් පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.යම් ඩිටර්ජන්ට් එකක පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව සලකා බලන අතරම, එහි විඛාදනය සහ අනෙකුත් ගැටළු ද අප සලකා බැලිය යුතුය.
4. ආලේප කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කරන්න.සාමාන්යයෙන්, තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීම, සන්ධි කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීම සහ එකලස් කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ, ඒ අතර, සන්ධි කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීම දැඩි ලෙස අවශ්ය වේ.සන්ධි කිරීමට පෙර පිරිසිදු කළ යුතු දූෂක ප්රධාන වශයෙන් දූවිලි, ඇඟිලි සලකුණු ආදිය මිශ්රණය වේ. එය පිරිසිදු කිරීම අපහසු නැත, නමුත් කාච මතුපිට පිරිසිදුකම සඳහා ඉතා ඉහළ අවශ්යතා ඇත.පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය පෙර පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලීන් දෙකට සමාන වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-07-2023